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西林瓶粉劑灌裝機的工作原理與特點

更新時間:2025-06-09點擊次數:173
  西林瓶粉劑灌裝機是制藥行業的核心設備,主要用于精確灌裝粉末狀藥品至西林瓶,其工作原理與核心特點如下:
 
  一、工作原理
 
  ‌1、傳動系統‌
 
  電機通過皮帶輪驅動減速機蝸輪軸,再經齒輪組將動力傳遞至撥輪軸及灌裝機構,實現灌裝頭、軋蓋部件與輸送撥輪的同步運行。
 
  ‌2、灌裝系統‌
 
  西林瓶經進瓶撥輪輸送至同步帶,由鑲塊固定并勻速前進。
 
  灌裝針在跟蹤機構控制下插入瓶口,與瓶子同步移動,實現動態灌裝。
 
  采用螺旋下料原理:精密螺桿旋轉將粉末定量推送至瓶內,灌裝量通過伺服系統調節螺桿轉速與下料時間精準控制。
 
  灌裝過程伴隨潛針動作,隨粉面上升而抬升,確保粉面平整。
 
  ‌3、控制系統‌
 
  以PLC或微處理器為核心,通過觸摸屏設定灌裝參數(如目標裝量、速度)。
 
  部分設備集成在線稱重系統,實時檢測裝量并反饋調整,保障精度。
 
  二、技術特點
 
  ‌1、高精度灌裝‌
 
  螺旋計量精度達±1%,伺服系統支持數字化調節裝量。
 
  灌裝針與瓶體無接觸,避免交叉污染。
 
  ‌2、自動化與智能化‌
 
  自動完成送瓶、灌裝、壓塞/軋蓋、不合格品剔除(如無瓶止灌、倒瓶停車)。
 
  具備數據追溯功能,可對接MES系統實現生產數字化管理。
 
  ‌3、無菌安全保障‌
 
  灌裝區域符合GMP 潔凈標準,配備層流罩及在線環境監測(風速、塵埃粒子)。
 
  關鍵部件采用316L不銹鋼材質,表面粗糙度≤Ra0.4μm,部分機型支持自動滅菌(VHP/高溫蒸汽)。
 
  ‌4、靈活性與穩定性‌
 
  灌裝量范圍廣(如0.1ml–500ml),通過更換螺桿附件適配不同流動性粉末。
 
  模塊化設計,便于清潔維護,故障自診斷系統提升運行穩定性。
 
  ‌5、高效生產能力‌
 
  雙軌同步灌裝設計(如雙側多針跟蹤灌裝),產能可達60–80瓶/分鐘。
 
  三、應用優勢
 
  ‌1、提升效率‌:自動化流程減少人工干預,高速灌裝滿足大規模生產需求。
 
  ‌2、質量保障‌:閉環控制裝量精度,確保藥品一致性;全密封灌裝避免粉塵污染。
 
  ‌3、合規性‌:整機按GMP要求設計,支持工藝驗證與數據追溯。

 

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